灰鑄鐵的常用焊接方法
鑄鐵具有成本低，鑄造性能、減震性能、耐磨性能與切削加工性能優(yōu)良等很多優(yōu)點，而且熔煉設備簡單，所以在機械制造業(yè)中獲得了非常廣泛的應用。
灰鑄鐵中的石墨以片狀存在，應用廣泛，其焊接主要應用于以下方面：
(1)鑄造缺陷的補焊 很多工廠都有鑄造車間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時完成生產(chǎn)任務，而且還可大大降低鑄件成本。
(2)損壞鑄鐵件的補焊 由于各種原因，使鑄鐵在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使產(chǎn)品報廢。要更換新的，有的一時無法解決，將嚴重影響生產(chǎn)任務的完成，而且成品鑄件都是經(jīng)過機械加工的，價格往往也很貴。若能及時用焊接方法修補，不僅有利于生產(chǎn)任務的完成，而且可以節(jié)約大批資金。
(3) 零件的生產(chǎn) 即把鑄鐵件與剛件或其他金屬件焊接起來成零部件。
灰鑄鐵焊接時，焊接接頭中裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵本身的性能、焊接應力、接頭組織及化學成分有關(guān)。為防止焊接時產(chǎn)生裂紋，在生產(chǎn)中主要時采取減小焊接應力，改變焊縫合金系統(tǒng)以及限制母材中雜質(zhì)熔入焊縫等措施。
灰鑄鐵的常用焊接方法
1、焊縫為鑄鐵型的
電弧冷焊
電弧冷焊的特點是焊前對被補焊的焊件不預熱。所以電弧冷焊有很多優(yōu)點，焊工勞動條件好，補焊成本低，補焊過程短，補焊效率高。對于預熱很困難的大型鑄件或不能預熱的以加工面等情況更適于采用冷焊。所以冷焊是一個發(fā)展方向。
在冷焊條件下，為了防止焊接接頭上出現(xiàn)白口及淬硬組織，還應從減慢焊接接頭的冷卻速度著手。為此應采用大直徑焊條，大電流連續(xù)焊工藝。同質(zhì)焊縫時若采用小電流斷續(xù)焊工藝，由于冷卻速度快，焊縫易出現(xiàn)白口，焊縫易裂，切無法加工。但當補焊缺陷面積小時,因熔池體積過小，冷卻快，焊接接頭仍易出現(xiàn)白口。如果情況允許，可把缺陷面積適當擴大，則可消除白口。
焊接時，使用直流反接電源，進行大電流、長弧、由中心向邊緣連續(xù)焊接。當坡口焊滿后不要?；?，用電弧沿熔池邊緣靠近砂型移動，使焊縫堆高，一般焊縫的高度要超出工件表面5-8mm。由于電弧熱通過上層焊縫傳入半熔化區(qū)，使其在紅熱狀態(tài)延續(xù)一段時間，不僅減慢冷卻速度，有利于石墨充分析出;并延長了焊縫上部半熔化區(qū)的存在時間，有利于焊縫中碳的擴散，使白口組織減小或消除。此外，同質(zhì)焊縫冷焊時，焊后電弧應立即覆蓋熔池，以保溫緩慢冷卻。
鑄鐵型焊條電弧冷焊較電弧熱焊工藝簡便，焊接成本交低，在補焊較大缺陷時，只要運用工藝適當，焊后焊縫的最高硬度不超過250HBS，加工性能好。當補焊區(qū)的剛性較小時，由于焊縫能自由收縮，焊后一般不會產(chǎn)生裂紋，而且性能、顏色與母材一致。
但是，由于焊縫仍為灰鑄鐵組織，強度低、無塑性，所以采用大電流連續(xù)焊工藝，焊件局部受熱嚴重，故補焊大剛度缺陷時容易出現(xiàn)焊縫裂紋。但在補焊鋼度不大的中、大型缺陷時，可獲得滿意的效果。該法在機床廠及鑄造廠等中等厚度以上焊件的缺陷補焊上得到一定應用。
異質(zhì)焊縫又稱為非鑄鐵型焊縫。電弧冷焊是鑄鐵焊接中最常用的方法。因鑄件在焊接中不需要預熱，使焊接過程大大簡化，不僅降低了焊接成本，而且使焊接操作者的工作條件得到改善。此外，它還有適應范圍廣，可進行全位置焊接及焊接效率高等特點，所以異質(zhì)焊縫電弧冷焊是一種很有前途的焊接工藝方法。異質(zhì)(非鑄鐵型)焊縫的電弧。
灰鑄鐵中的石墨以片狀存在，應用廣泛，其焊接主要應用于以下方面：
(1)鑄造缺陷的補焊 很多工廠都有鑄造車間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時完成生產(chǎn)任務，而且還可大大降低鑄件成本。
(2)損壞鑄鐵件的補焊 由于各種原因，使鑄鐵在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使產(chǎn)品報廢。要更換新的，有的一時無法解決，將嚴重影響生產(chǎn)任務的完成，而且成品鑄件都是經(jīng)過機械加工的，價格往往也很貴。若能及時用焊接方法修補，不僅有利于生產(chǎn)任務的完成，而且可以節(jié)約大批資金。
(3) 零件的生產(chǎn) 即把鑄鐵件與剛件或其他金屬件焊接起來成零部件。
灰鑄鐵焊接時，焊接接頭中裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵本身的性能、焊接應力、接頭組織及化學成分有關(guān)。為防止焊接時產(chǎn)生裂紋，在生產(chǎn)中主要時采取減小焊接應力，改變焊縫合金系統(tǒng)以及限制母材中雜質(zhì)熔入焊縫等措施。
灰鑄鐵的常用焊接方法
1、焊縫為鑄鐵型的
電弧冷焊
電弧冷焊的特點是焊前對被補焊的焊件不預熱。所以電弧冷焊有很多優(yōu)點，焊工勞動條件好，補焊成本低，補焊過程短，補焊效率高。對于預熱很困難的大型鑄件或不能預熱的以加工面等情況更適于采用冷焊。所以冷焊是一個發(fā)展方向。
在冷焊條件下，為了防止焊接接頭上出現(xiàn)白口及淬硬組織，還應從減慢焊接接頭的冷卻速度著手。為此應采用大直徑焊條，大電流連續(xù)焊工藝。同質(zhì)焊縫時若采用小電流斷續(xù)焊工藝，由于冷卻速度快，焊縫易出現(xiàn)白口，焊縫易裂，切無法加工。但當補焊缺陷面積小時,因熔池體積過小，冷卻快，焊接接頭仍易出現(xiàn)白口。如果情況允許，可把缺陷面積適當擴大，則可消除白口。
焊接時，使用直流反接電源，進行大電流、長弧、由中心向邊緣連續(xù)焊接。當坡口焊滿后不要?；?，用電弧沿熔池邊緣靠近砂型移動，使焊縫堆高，一般焊縫的高度要超出工件表面5-8mm。由于電弧熱通過上層焊縫傳入半熔化區(qū)，使其在紅熱狀態(tài)延續(xù)一段時間，不僅減慢冷卻速度，有利于石墨充分析出;并延長了焊縫上部半熔化區(qū)的存在時間，有利于焊縫中碳的擴散，使白口組織減小或消除。此外，同質(zhì)焊縫冷焊時，焊后電弧應立即覆蓋熔池，以保溫緩慢冷卻。
鑄鐵型焊條電弧冷焊較電弧熱焊工藝簡便，焊接成本交低，在補焊較大缺陷時，只要運用工藝適當，焊后焊縫的最高硬度不超過250HBS，加工性能好。當補焊區(qū)的剛性較小時，由于焊縫能自由收縮，焊后一般不會產(chǎn)生裂紋，而且性能、顏色與母材一致。
但是，由于焊縫仍為灰鑄鐵組織，強度低、無塑性，所以采用大電流連續(xù)焊工藝，焊件局部受熱嚴重，故補焊大剛度缺陷時容易出現(xiàn)焊縫裂紋。但在補焊鋼度不大的中、大型缺陷時，可獲得滿意的效果。該法在機床廠及鑄造廠等中等厚度以上焊件的缺陷補焊上得到一定應用。
異質(zhì)焊縫又稱為非鑄鐵型焊縫。電弧冷焊是鑄鐵焊接中最常用的方法。因鑄件在焊接中不需要預熱，使焊接過程大大簡化，不僅降低了焊接成本，而且使焊接操作者的工作條件得到改善。此外，它還有適應范圍廣，可進行全位置焊接及焊接效率高等特點，所以異質(zhì)焊縫電弧冷焊是一種很有前途的焊接工藝方法。異質(zhì)(非鑄鐵型)焊縫的電弧。
