無(wú)錫鑄造廠—高錳鋼耐磨襯板生產(chǎn)廠家
1 高錳鋼(耐磨鋼)是指含錳量在10%以上的合金鋼，這類鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。
2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳，高錳鋼耐磨襯板，那么所制得的低錳鋼簡(jiǎn)直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，制成高錳鋼，那么就變得既堅(jiān)硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時(shí)，變得十分柔軟，很易進(jìn)行各種加工。
3 、它沒(méi)有磁性，不會(huì)被磁鐵所吸引。當(dāng)前，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件，以及鐵軌、橋梁等.
1 、化學(xué)成分。高錳鋼按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)牌號(hào)，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊力越大，碳含量越低。錳含量在11.0%-14.0%之間，高錳鋼耐磨襯板生產(chǎn)廠家，一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼尚無(wú)國(guó)標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18%。硅含量的高低，對(duì)沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是要緊的，設(shè)法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的，高錳鋼耐磨襯板批發(fā)，一般在2.0%左右。鉬是提高硬度的，一般在1.0%左右。
2、爐料。入爐材料是由化學(xué)成分決定的。主要爐料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。有人誤認(rèn)為只要化學(xué)成分合適，就可以多用回爐料，某些廠之所以產(chǎn)品質(zhì)量不佳，皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼，凡是金屬鑄件，絕不可以過(guò)多的使用回爐料，回爐料不應(yīng)超過(guò)25%。
我們都知襯板是球磨機(jī)設(shè)備中重要的零件組成部分，高錳鋼耐磨襯板工藝，在實(shí)際的工作過(guò)程中，他可以在在一定程度上減輕了筒體的磨損程度，這樣就很好的提升了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，因?yàn)榫褪俏覀優(yōu)榱饲蚰C(jī)配置球磨機(jī)襯板的效果作用所在。
在襯板的應(yīng)用中，許多因素的作用可以使得襯板和磨球的磨損情況加重，從而影響球磨機(jī)的正常使用效率。有哪些因素呢？我們來(lái)詳細(xì)的看一下，影響的多的就是其中低劣質(zhì)的原煤不但使球磨機(jī)襯板磨損嚴(yán)重，同時(shí)對(duì)于我們的工作而言，整個(gè)煤粉燃運(yùn)系統(tǒng)都有不同程度的影響，這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵。此外三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇球磨機(jī)襯板磨損和磨球磨損的重要因素。
2 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳，高錳鋼耐磨襯板，那么所制得的低錳鋼簡(jiǎn)直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，制成高錳鋼，那么就變得既堅(jiān)硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時(shí)，變得十分柔軟，很易進(jìn)行各種加工。
3 、它沒(méi)有磁性，不會(huì)被磁鐵所吸引。當(dāng)前，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件，以及鐵軌、橋梁等.
1 、化學(xué)成分。高錳鋼按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)牌號(hào)，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75%-1.45%。受沖擊力越大，碳含量越低。錳含量在11.0%-14.0%之間，高錳鋼耐磨襯板生產(chǎn)廠家，一般不應(yīng)低于13%。超高錳鋼尚無(wú)國(guó)標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18%。硅含量的高低，對(duì)沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5%為宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是要緊的，設(shè)法使磷低于0.07%。鉻是提高抗磨性的，高錳鋼耐磨襯板批發(fā)，一般在2.0%左右。鉬是提高硬度的，一般在1.0%左右。
2、爐料。入爐材料是由化學(xué)成分決定的。主要爐料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。有人誤認(rèn)為只要化學(xué)成分合適，就可以多用回爐料，某些廠之所以產(chǎn)品質(zhì)量不佳，皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼，凡是金屬鑄件，絕不可以過(guò)多的使用回爐料，回爐料不應(yīng)超過(guò)25%。
我們都知襯板是球磨機(jī)設(shè)備中重要的零件組成部分，高錳鋼耐磨襯板工藝，在實(shí)際的工作過(guò)程中，他可以在在一定程度上減輕了筒體的磨損程度，這樣就很好的提升了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，因?yàn)榫褪俏覀優(yōu)榱饲蚰C(jī)配置球磨機(jī)襯板的效果作用所在。
在襯板的應(yīng)用中，許多因素的作用可以使得襯板和磨球的磨損情況加重，從而影響球磨機(jī)的正常使用效率。有哪些因素呢？我們來(lái)詳細(xì)的看一下，影響的多的就是其中低劣質(zhì)的原煤不但使球磨機(jī)襯板磨損嚴(yán)重，同時(shí)對(duì)于我們的工作而言，整個(gè)煤粉燃運(yùn)系統(tǒng)都有不同程度的影響，這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵。此外三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇球磨機(jī)襯板磨損和磨球磨損的重要因素。
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【本文標(biāo)簽】：鑄造廠 鑄件工廠 不銹鋼鑄造加工廠 機(jī)械加工鑄造廠
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